Cumplir los siguientes requisitos: la Junta longitudinal de la Junta de tope no será superior al % del espesor de la pared más mm， y no será superior a mm la Junta longitudinal de la Junta a mm del extremo del tubo no será superior a mm otras partes no serán superiores a mm la desviación vertical entre la cara final del tubo enrollado y la línea central no será superior al % y mm del diámetro exterior del tubo. La desviación de rectitud no debe exceder de m M / M la soldadura no puede formar la bobina de doble cara， cuando el diámetro nominal es mayor o igual a mm，AustriaQ235b tubo soldado de pared gruesa de gran diámetro， se recomienda sellar y sellar en la tubería. Con el fin de obtener una mejor distribución uniforme de la limpieza y la rugosidad es muy importante diseñar el tamaño y la proporción del agente de enjuague. La rugosidad es demasiado grande， lo que puede hacer que la capa resistente a la corrosión se adelgaze en el pico de la trayectoria de la nube. Al mismo tiempo debido a que el camino de la nube es demasiado profundo， las burbujas se forman fácilmente en la capa， lo que afecta gravemente el rendimiento de la capa.
Proyectos de gas， etc.
AustriaPolvo epoxi FBE estándar realizado por Sy / t -
Cuando el diámetro nominal sea superior o igual a mm， el tubo se soldará de nuevo.
ZetaConexión de fusión eléctrica: cuando la instalación de tuberías sale de la fábrica， el cable de resistencia se incrusta en la instalación de tuberías y se hace en la instalación de tuberías de fusión eléctrica. En el lugar de construcción， sólo se necesita conectar el enchufe del instrumento de soldadura especial y el enchufe de la instalación de tuberías. El cuerpo interno de la instalación de tuberías derrite el plástico exterior de la instalación de tuberías y el plástico interior de la instalación de tuberías para formar una conexión fiable， y se combina con el cronometraje digital especial y el agujero de indicación de instalación.
La distancia entre el par de tubos enrollados y las dos ranuras longitudinales debe ser superior a mm. La distancia entre la pared exterior de la rama y la soldadura no será inferior a mm.
La primera fase se llama fase de compensación compleja es decir， que es la posición circular interna de la tubería de acero de frente múltiple requerida por el diseño del proceso. La primera es la fase de Estabilización de la presión: el bloque del sector se mantiene inmóvil en la posición circunferencial interna del tubo de acero antes de la duplicación， y no más de diámetros Exteriores está muy influenciada por el tamaño de la soldadura， que incluye principalmente los parámetros del proceso de soldadura， los parámetros de forma y posición del alambre de soldadura， el flujo de flujo de soldadura， las propiedades del Proceso de flujo de soldadura y las juntas de formación.
Cuando se realiza la soldadura a tope del tubo enrollado， se enjuagan las partes correspondientes. Cuando el diámetro nominal sea mayor que el sello interno， se llevará a cabo la soldadura del sello inferior. Durante el tratamiento de la bobina， debe protegerse contra la rotura.
Sin embargo， las desventajas del Corte manual y el Corte también son evidentes， y la calidad de los cortes es muy pobre. Los errores de tamaño son grandes. Los materiales se desperdician mucho. El proceso de post - procesamiento tiene una gran capacidad de procesamiento y malas condiciones de trabajo. El uso de la máquina de conformación para cortar puede mejorar en gran medida la calidad de la pieza de trabajo， pero la pieza de trabajo debe ser preprocesada. No es adecuado para la eliminación de ocultación de un solo chip， pequeños lotes y grandes piezas de trabajo. Aunque la máquina de corte semiautomático reduce la intensidad de mano de obra， pero su función es simple， sólo se aplica a la forma de Corte. Debido al bajo costo del equipo， el corte anterior es más fácil de operar que el corte CNC. Es fácil de operar，AustriaTubo de acero soldado， por lo que incluso en algunas grandes empresas， todavía se utiliza ampliamente en las pequeñas y medianas empresas.
Conveniente y eficienteLa llamada expansión del diámetro es en realidad una tecnología de procesamiento de presión que utiliza presión hidráulica o mecánica para hacer que el tubo de acero se expanda hacia el exterior a lo largo de la dirección radial. El modo mecánico es más simple y eficiente que el modo hidráulico， se utiliza en el proceso avanzado de ampliación del diámetro de varias tuberías de gran diámetro.
Debido a que el tamaño de la ranura de la ranura longitudinal y la ranura anular del tubo de bobina caliente es diferente， es necesario confirmar si el lado interior está hacia arriba antes de la placa de bobina para asegurar la dirección correcta de la ranura.
La principal producción de la fábrica de tubos enrollados: tubos enrollados de chapa de acero， tubos enrollados de pared gruesa， con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， las ventajas del Corte NC fueron gradualmente reconocidas. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna. En la actualidad， la mayoría de las máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubo de pared gruesa y piezas de tubo de pared gruesa， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia principalmente en
Los tubos de acero sin soldadura de forma especial son el nombre general de los tubos de acero sin soldadura API， excepto los tubos circulares. De acuerdo con la forma y el tamaño de la sección transversal de los tubos de acero，AustriaTubo soldado de pared gruesa q355b， se pueden dividir en tubos de acero sin soldadura de forma especial de espesor de pared igual (Código d)， tubos de acero sin soldadura de forma especial de espesor de pared desigual (Código BD)， tubos de acero sin soldadura de forma especial de diámetro variable (Código). El tubo de acero sin soldadura de forma especial se utiliza ampliamente en todo tipo de componentes estructurales， herramientas y piezas mecánicas. En comparación con el tubo circular， el tubo de forma especial tiene un mayor momento de inercia y módulo de sección， y tiene un mayor rendimiento de flexión y torsión， lo que puede reducir en gran medida El peso de la estructura y ahorrar energía.
SuministroLa influencia de los parámetros del proceso de soldadura incluye principalmente dos aspectos: la corriente de soldadura de acuerdo con las características de producción de tubos de acero en espiral， por lo general la soldadura Interna utiliza una corriente de soldadura más pequeña， mientras que la soldadura externa utiliza una corriente de soldadura más grande. Sin embargo， bajo la condición de mayor corriente de soldadura， el efecto de agitación de la piscina de soldadura se intensifica， y la cantidad de fusión del alambre de soldadura también es similar.
El principio de medición de la longitud del codificador es instalar el codificador en el cilindro de aceite y rodar el tubo de gran diámetro. El cilindro empuja el tubo de acero soldado para moverse en la Mesa de rodillos， y el interruptor fotoeléctrico conectado en serie en el otro lado se instala a la misma distancia. Cuando el cilindro empuja el tubo de acero y el interruptor fotoeléctrico en el extremo del tubo， el viaje del cilindro de aceite se puede convertir de acuerdo con La lectura del codificador registrado y proporcionado por el fabricante de tubos continuos de gran diámetro para calcular la longitud del tubo de acero.
Alto. Los tubos enrollados en caliente de paredes gruesas se utilizan ampliamente: cilindros， presión hidráulica， puentes， rodillos， etc.
AustriaAntes de arrancar， es necesario que la bobina caliente funcione correctamente y llene el agujero de llenado de aceite.
En marcha， bienvenido a la consulta.
Cabe señalar que， en la práctica， es difícil lograr la proporción ideal de arena metálica y bola metálica en el agente de enjuague， ya que la arena metálica dura y quebradiza tiene una mayor tasa de rotura que la bola metálica. Por esta razón， la mezcla debe muestrearse y probarse continuamente. De acuerdo con la distribución del tamaño de las partículas， y la cantidad de arena metálica es generalmente la misma en el nuevo agente de enjuague.
